随着工业4.0的到来,数据接入与交换、实时分析与决策已成为企业迈向智能化的必经之路。在危化企业,高精度的人员定位技术不仅可提升安全生产管理水平,更可为企业数字化转型提供紧密的延伸支撑。传统单一的GPS定位存在诸多局限性,随着技术的不断更新，随着惯导融合定位技术的进步,该方案或有助于危化企业打开安全生产新时代。
1.优化定位效果提高精度与实时性
解决GPS低精度问题 传统GPS定位的位置误差可达数米,无法满足危化企业对米级定位的需求。惯导融合定位技术通过注册惯导数据记录用户的行走轨迹,在GPS信号受阻时依托惯导信息对当前位置进行精确補償,有效提高最终定位精度。
提高采集频率缓解数据延时 随着融合定位技术的发展,惯导传感器高频数据耦合于GPS低频数据,最终定位频率可由每秒1次提升至10次。有效避免位移信息的丢失,减少定位数据延时,保障企业及时掌握人员动向。
实现室内覆盖缓解室外定位局限性 GPS依赖卫星信号,室内覆盖有限。惯导定位完全依赖内置传感器,不受环境影响,能有效弥补GPS定位在室内的不足。融合定位技术将两者优势互补,实现全域覆盖。
2.构建全方位安全信息交换
配备惯导融合定位系统后,危化企业可构建覆盖全员的安全生产数字化平台。实时获取员工准确位置信息,与生产过程、设备状态等数据交叉分析,有效预判潜在风险并采取提前防范措施。
3.开启智能化管理新范式
高精度定位数据为智能化管理提供坚实基础。危化企业可借助人工智能分析人员活动规律,研判异常情景,发展成熟后有望实现“无人值守”的智能化安全生产。
总的来说,加入惯导融合定位技术,有助于危化企业升级定位技术水平与管理理念,激活全方位信息交换与智能化管理能力,打造新一代数字化安全生产。这将成为企业体验安全生产新方式、迈向智能化智慧制造新起点。
